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淀粉渣烘干机

设备亮点节能环保;耗能低,占地面积小;操作简单,可控性高。

【制作周期】: 30-50天

【生产能力】: 43.7-262.2(t/d)

【环保配置】: 多级尾气处理设备配套确保过环评

【热源设备】: 燃气型 燃生物质型 燃油型或者蒸汽利用型,升级版节能机

烘干设机简介

 淀粉渣烘干机

淀粉渣烘干机也就是针对红薯、马铃薯和玉米等为原料粉渣的脱水干燥设备,成套设备包括带式压滤脱水机、桨叶搅拌式滚筒烘干机和脉冲气流烘干设备三大系统,可以有效降低木薯渣水分至12%以下,不糊料、不黏壁以及不会糖化黑料,干料成色上等,满足饲料厂以及养殖厂对木薯渣含水以及营养成分的要求。

烘干机视频及原理

 水分80到85%左右的湿料淀粉渣经过带式压滤机机械脱水,水分降至60%左右后进入桨叶搅拌式滚筒烘干机,顺流烘干,物料在抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式前进,内置搅拌桨叶装置将物料充分搅拌打散破碎,充分扩大物料与热气热交换面积,物料与热气充分质热交换,强力蒸发干燥,达到35%左右,进入半湿物料专用粉碎机,粉碎物料粒度到1mm以下,进入脉冲气流烘干过程,粉迅速脱除到12%以下,由旋风卸料器和脉冲袋式收尘器回收干料粉,废气达标排放,完成整个烘干过程。

淀粉渣烘干机属于高温干燥,整个流程中极为重要的则是气流运行,其运作工艺大概总结为:空气经热风炉鼓风机加压进入热风炉燃烧加热,温度达到600-850℃,被滚筒烘干和脉冲气流烘干机后引风机吸入烘干机烘干物料、蒸发水分,经过换热烘干物料,风温温度降低到55-85℃排出烘干机,含尘湿气经过旋风和脉冲袋式收尘器净化达标排放。

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结构特点

1.可以实现智能化控制,一键式操作,运行参数自动调控,烘干机始终处在最佳状态运行,确保烘干出的物料水分均匀稳定。

2. 内置搅拌桨叶装置将物料充分搅拌打散破碎,物料与热气质热交换充分,设备单位产能提高50%以上、燃料能耗降低30%以上;

3. 设备故障少﹑维护费用低﹑能耗低;

4. 烘干产品呈粉状,水分均匀,色泽鲜亮,烘干过程不损失物料营养成分;

5. 淀粉渣烘干生产线采用了特殊的打散、粉碎装置,确保了烘干机的烘干效果。

6. 采用独特的密封保温装置,有效的降低了烘干系统的热量损失;

7. 整体系统密封性能好,并配有完善的除尘装置,无粉尘外溢,操作环境好;

8. 整个烘干系统采用电气集中控制,热风温度自动调节,自动化程度高,操作方便;

9. 在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后续工段,以生产薯渣颗粒饲料成品。

技术参数

设备规格

JTZG1610

JTZG2010/3

JTZG2510/3

JTZG2910/3

JTZG3210/3

JTZG3510/3

处理量(t/h)

2.25

4.5

6.75

9.0

11.25

13.5

产出量(t/h)

0.5

1

1.5

2

2.5

3

原料水分(%)

80-85%

干料水分(%)

≤12%(可调)

总功率(kw)

125

185

225

280

335

380

总重量(kg)

50000

60000

70000

80000

90000

100000

占地面积(长*宽)

40m*12m

42m*15m

45m*15m

48m*15m

50m*15m

50m*15m

烘干机现场
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